Formation sur la fonderie sous pression : de la conception de la pièce et outillages jusqu’au process de fabrication.
OBJECTIFS
A l’issue de la formation, les participants seront en mesure de :
- Connaître le mode opératoire et les paramètres process en fonderie sous pression
- Connaître les limites et avantages du procédé de moulage sous pression
- Comprendre les principes de conception des pièces en fonderie sous pression et apporter les règles de tracé
- Mieux traiter les aspects non qualité et savoir analyser les différentes causes de défauts en fonderie sous pression.
PRÉ-REQUIS
Niveau bac ou équivalent.
PERSONNES CONCERNÉES
Techniciens et ingénieurs de fonderies, clients de la fonderie, de bureaux d’études, des services Méthodes, Qualité et Production.
CONTENU DE LA FORMATION
L’ensemble du parcours est constitué d’une alternance entre concepts théoriques et études de cas industriels. Le programme de la formation est :
Le procédé de fonderie sous pression
- Ses principes, son intérêt et ses limites d’emploi
- Les différents types de pièces qui peuvent être réalisées
- Les éléments machine
- Le fonctionnement de la machine
- Son dispositif de fermeture et d’injection
- Les temps de cycle
- Les différents périphériques tels que le poteyage, la thermorégulation…
- Les outillages
Conception des pièces
- Etude de la pièce moulée
- Sa forme générale, les séries, les plan de joint
- Les dépouilles et surépaisseurs
- Les règles de tracé
- Les règles adaptées au mode de moulage
- Les épaisseurs, leur uniformité, les nervures
- Les parois et leur raccordement
- La simulation du remplissage et de la solidification de la pièce
Qualité des pièces moulées
- Les contrôles sur pièces moulées
- Les défauts en fonderie sous pression :
- Identification et classification des défauts
- Les causes et remèdes des défauts
- Les recommandations pour la rédaction de cahier des charges
