Défauts en fonderie d’alliages d’aluminium coulés par gravité : diagnostics et solutions

Défauts en fonderie d'alliages d'aluminium coulés par gravité

Formation sur l’analyse, l’identification des défauts en fonderie d’aluminium et les solutions pour éliminer les non-qualités.

OBJECTIFS PÉDAGOGIQUES

A l’issue de la formation, les participants seront en mesure de :

  1. Diagnostiquer un défaut de fonderie d’aluminium et étudier toutes les non-conformités de fabrication
  2. Analyser les différentes causes de défauts, l’influence des conditions d’élaboration et de maîtrise des processus
  3. Définir les actions correctives destinées à éliminer les causes de non qualité

PUBLIC CONCERNÉ

Techniciens et ingénieurs fonderies et clients de la fonderie, de bureaux d’études, des services méthodes, qualité, production et laboratoire.

PRÉ-REQUIS

Niveau bac ou équivalent. Notions de base en fonderie ou avoir suivi la formation « Contrôles et analyse de défauts de pièces de fonderie » ou « Métallurgie et traitements thermiques des alliages d’aluminium moulés« .

CONTENU DE LA FORMATION

L’ensemble du parcours est constitué d’une alternance entre concepts théoriques et études de cas industriels. Une visite en entreprise est également prévue. Le programme de la formation est :

I – RAPPELS SUR LA MÉTALLURGIE DES ALLIAGES D’ALUMINIUM

  1. La solidification – La solidification eutectique
  2. Élaboration des alliages d’aluminium moulés
  3. L’influence des paramètres métallurgiques

II – LES DÉFAUTS DE FONDERIE

  1. Classification des défauts
  2. Origine des défauts
    • Dus à la solidification et au moulage
      • Retassures
      • Criques
      • Soufflures
      • Tapures
      • Reprises
      • Inclusions
    • Dus au traitement thermique
      • Tapures
      • Brûlure

III – LES CAUSES ET REMÈDES – ANALYSE DES REBUTS

  1. Les méthodes d’investigation
  2. Identification des causes générant les rebuts
  3. Les moyens pour combattre ces défauts selon leur origine – Élimination des causes de non-qualité

IV – DES ÉTUDES DE CAS CONCRETS

  1. Les participants sont invités à apporter des échantillons de défauts, ainsi que les données techniques s’y rattachant