Formation sur l’analyse, l’identification des défauts en forge et les solutions pour éliminer les non-qualités.
OBJECTIFS PÉDAGOGIQUES
A l’issue de la formation, les participants seront en mesure de :
- Savoir identifier les principaux défauts rencontrés sur les pièces forgées et d’en identifier l’origine
- Se poser les bonnes questions en cas de défauts sur pièce forgée ou sur un outillage endommagé
- Mieux appréhender les facteurs process influents sur la qualité d’une pièce forgée et la durée de vie d’un outillage
PUBLIC CONCERNÉ
Techniciens, opérateurs, agents de maîtrise de production.
PRÉ-REQUIS
Niveau Bac ou équivalent avec expérience en forge.
CONTENU DE LA FORMATION
Le programme de la formation est :
I – LA QUALITÉ D’UNE PIÈCE FORGÉE
- Intérêts des pièces forgées
- Relation structures, taille de grains & propriétés,
- Evolution de la structure des métaux au cours du forgeage
- Traçabilité des pièces forgées
- Fiches de contrôles et suivi de fabrication
II – ANALYSE DES DÉFAUTS SUR PIÈCES FORGÉES
- Les différents types de défauts suivant leur forme
- L’origine des défauts
- Défauts liés à la matière
- Défauts liés au lopin
- Défauts liés à la préparation des lopins
- Défauts liés à la lubrification
- Défauts liés aux paramètres températures
- Défauts liés à l’engin
- Les causes et remèdes
III – LES PARAMÈTRES PROCESS INFLUENTS SUR LA QUALITÉ D’UNE PIÈCE FORGÉE
- L’importance des paramètres process aux différentes opérations de fabrication
- L’importance des conditions de lubrification en forge
- Les notions de frottement
- La préparation et l’application des lubrifiants de forge sur lopins et outillages
- L’environnement
- Le contact pièce / outils
IV – L’ANALYSE DES DÉFAUTS SUR LES OUTILLAGES DE FORGE
- Causes principales d’endommagement des outillages,
- Usure abrasive
- Fatigue thermique
- Fatigue mécanique
- Déformation plastique
- Autre
